A kétrétegű üveg két gyártási módszerének bevezetése

A kétrétegű üveg előállításához két módszer létezik, az egyik a kézi, a másik a gépi fúvás. A gyártástechnológia fejlődésével a gépi fúvás a fő gyártási módszerré vált.

Eredetileg a kétrétegű üveget kézzel kell fújni. Rozsdamentes acél üreges cső segítségével vegyen fel megfelelő mennyiségű magas hőmérsékletű olvadt üvegvizet, fújja gömb alakúra, mint egy léggömb fújásakor, majd helyezze az előkészített formába, hogy tovább fújja. Az öntőforma formáját illesztjük, majd a formát kinyitjuk, a poharat az izzítókemencébe szorítjuk, hogy eltávolítsuk az üveg feszültségét, majd kikerülése után vágjuk, szélezzük, felhelyezzük (talp vagy fogantyú) , és késztermékké csiszolva.

A géppel fújt kétrétegű üveg elve ugyanaz, mint a kézi munkáé, csak az ember fújja bele a buborékfújóba. A présgép olyan, mint egy revolver. A formákat egyenként rögzítjük a forgótányérra. Általában 8 vagy 10 öntőforma van a forgótányér fordulatában, és a fölött lógó lyukasztó rögzítve van. Az üveg vizet egy hordón keresztül cseppentjük a formába. Majd amikor a lyukasztó aljára megy, a lyukasztó leesik, hogy formába préselje az üveg reklámpoharat, majd kézzel kiveszik és behelyezik az izzítókemencébe, és kijön a kész termék.